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        陽極氧化廠家
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        鋁合金表面處理

        2021-04-01 08:45:17

        一、工藝概述

        硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理,是把合金相應電解質(如硫酸,鉻酸,草酸等)作為陽極,在一定條件下和外加電流進行電解。硬質陽極氧化膜厚度為25-150um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜,多用于齒鍵和螺線等零部件,大部分硬質陽極氧化膜的厚度要求為50-80um,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um。在某些特殊工藝條件下,也有要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度越低,膜層表面的粗糙度增加。 

        二、工藝特點

        1. 鋁合金硬質氧化后表面硬質高可在達HV500左右;

        2. 氧化膜厚度:25-150微米;

        3. 附著力強,根據硬質氧化所生成的氧化特點:所生成的氧膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長);

        4. 絕緣性好:擊穿電壓可達2000V;

        5. 耐磨性能好:對于含銅量未超過2%的鋁合金其zui大的磨耗指數為3.5mg/ 1000轉。其他所有的合金磨耗指數不應超過1.5mg/ 1000圈。

        6. 無毒,對人體無害。用于生產的陽極氧化膜處理的電化學過程無害,所以很多工業機械加工為了環保要求,有些產品使用硬質陽極氧化鋁合金代替不銹鋼,代替傳統噴涂、電鍍硬鉻等工藝。     

        陽極氧化工藝喇叭鋁端蓋.jpg 

        三、應用領域

        硬質氧化主要適用于要求高耐磨性,耐熱性,鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機貨艙、傾桿和導軌、液壓設備、蒸汽葉輪、舒適的平板機、齒輪和緩沖等。傳統的電鍍硬鉻具有成本低的特點,但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時,影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量。


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