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一、工藝概述
硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理，是把合金相應電解質（如硫酸，鉻酸，草酸等）作為陽極，在一定條件下和外加電流進行電解。硬質陽極氧化膜厚度為25-150um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，多用于齒鍵和螺線等零部件，大部分硬質陽極氧化膜的厚度要求為50-80um，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um。在某些特殊工藝條件下，也有要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度越低，膜層表面的粗糙度增加。
二、工藝特點
1. 鋁合金硬質氧化后表面硬質高可在達HV500左右；
2. 氧化膜厚度：25-150微米；
3. 附著力強，根據硬質氧化所生成的氧化特點：所生成的氧膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面（雙向生長）；
4. 絕緣性好：擊穿電壓可達2000V；
5. 耐磨性能好：對于含銅量未超過2%的鋁合金其zui大的磨耗指數為3.5mg/ 1000轉。其他所有的合金磨耗指數不應超過1.5mg/ 1000圈。
6. 無毒，對人體無害。用于生產的陽極氧化膜處理的電化學過程無害，所以很多工業機械加工為了環保要求，有些產品使用硬質陽極氧化鋁合金代替不銹鋼，代替傳統噴涂、電鍍硬鉻等工藝。
三、應用領域
硬質氧化主要適用于要求高耐磨性，耐熱性，鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機貨艙、傾桿和導軌、液壓設備、蒸汽葉輪、舒適的平板機、齒輪和緩沖等。傳統的電鍍硬鉻具有成本低的特點，但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時，影響鋁及鋁合金的機械疲勞強度的度量。
