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陽極氧化期間，通常會出現什么問題
通常在陽極氧化過程中經常出現什么問題其氧化膜成分的成分是一樣的，主要由Al2O3組成，無論是自然氧化、電化學氧化、化學氧化、堿性氧化、酸性氧化還是陽極性氧化。這種膜的成分可以保護鋁基體免受持續的氧化和腐蝕，而且不會像鐵一樣在多年后生銹。我們將繼續介紹陽極性氧化過程中的問題。
陽極氧化的膜厚不均勻。一種材料的膜厚或同一種掛料的膜厚不一樣，所以掛工件太密；陰極和陽極面積比不當；上下槽液溫差過大。調整懸掛材料之間以及陰極和陽極之間的距離。陰極的合理布置；增加浴液的循環。膜厚不均勻容易造成染色不均勻，甚至用ht429染色抑制劑染色也可以嘗試。
陽性氧化膜的硬度降低(軟膜)。陽極性氧化膜的硬度或耐磨性降低，硬陽極性氧化更常見，鍍液溫度或硫酸濃度高；浴液循環或攪拌不足。降低槽溫，強化攪拌膜燒損。在陽極性氧化過程中，特別是在高銅鋁合金中金屬間化合物的析出位置，陽極性氧化膜發生不同程度的局部突變腐蝕，或伴有金屬溶解和局部過熱。保持良好的攪拌；保持浴溶液溫度；通過控制電流上升速度，zui可以用脈沖電源氧化陽電極和陽電極。氧化膜發現裂紋(氧化、封孔、大氣暴露或彎曲處理后)，用開水封孔時產生膨脹產生的應力；電流密度過高會發生硬氧化；陽極性氧化膜的可塑性不夠。采取對癥措施；冷封后熱水浸泡提高了氧化膜的塑性。另外，開水封孔容易出現封灰，建議使用ht410封灰劑進行處理和預防。
